| model | FGE63 | FGE110 | FGE-250 | FGE315 | FGE630 | FGE800 |
| premer cevi | 20–63 mm | 20–110 mm | 75–250 mm | 110–315 mm | 315–630 mm | 500–800 mm |
| model ekstruderja | SJ65 | SJ75 | SJ90 | SJ90 | SJ120 | SJ120+SJ90 |
| moč motorja | 37 kW | 55 kW | 90 kW | 160 kW | 280 kW | 280 kW + 160 kW |
| zmogljivost ekstrudiranja | 100 kg/h | 150 kg | 220 kg | 400 kg | 700 kg | 1000 kg |
Ekstruzijska linija za PVC cevi velikega premera
Ta linija se uporablja predvsem za proizvodnjo UPVC cevi velikih premerov in različnih debelin sten cevi v kmetijskih in gradbenih vodovodnih napeljavah, polaganju kablov itd. Največji premer cevi je lahko 1200 mm.
PVC prah + dodatek --- mešanje --- dovajalnik materiala --- dvovijačni ekstruder --- kalup in kalibrator --- stroj za vakuumsko oblikovanje --- stroj za brizganje in hlajenje --- stroj za odvzem --- stroj za rezanje --- izpustni regali ali stroj za oblikovanje cevi.
Polž ekstruderja ima napredno zasnovo, ki zagotavlja močno zaščito pri plastifikaciji PVC-ja, krmilni sistem Siemens PLC pa omogoča udobnejše delovanje. Sistem za odzračevanje zagotavlja kakovost končnih PVC cevi.
Ohišje rezervoarja vakuumskih kalibracijskih in hladilnih enot je izdelano iz nerjavečega jekla 304#, večsekcijski vakuumski sistem pa zagotavlja stabilno dimenzioniranje in hlajenje cevi; poseben hladilni sistem izboljša učinkovitost hlajenja; sistem za samodejno uravnavanje temperature vode naredi stroj bolj inteligenten.
Za različne velikosti cevi bo stroj za odvzem cevi uporabil dve gosenici, tri gosenice, štiri gosenice, šest gosenic, ki so zasnovane za različne zahteve. Vpenjanje s pedalom uporablja mehanski in pnevmatski kombinirani sistem, ki je zanesljivejši pri delovanju.
Rezalni sistem uporablja rezalnik brez prahu ali planetarni rezalni sistem; sistem za zbiranje prahu zagotavlja čisto delovno okolje.
| model | FGP160 | FGP250 | FGP315 | FGP630 | FGP800 |
| velikost cevi | 50~160 mm | 75~250 mm | 110~315 mm | 315~630 mm | 500~800 mm |
| ekstruder | SJZ65/132 | SJZ80/156 | SJZ92/188 | SJZ92/188 | SJZ92/188 |
| moč motorja | 37 kW | 55 kW | 90 kW | 110 kW | 132 kW |
| izhod | 250 kg | 350 kg | 550 kg | 600 kg | 700 kg |
Faygov avtomatski rotacijski rezalni slog je posodobljena rešitev za to panogo, saj močno zmanjša stroške dela, materiala in kvalificirane cene za tovarno. Naš rez uporablja mehak način rezanja, ki ščiti ustje posode in ne povzroča luščenja, kar zagotavlja gladek konec in prihrani material.
Ta rezalni stroj se lahko uporablja za plastične pločevinke, vinske skodelice, farmacevtske izdelke in izdelke za vsakodnevno uporabo. Primeren material za rezanje je PE, PVC, PP, PET in PC, priključiti pa ga je mogoče na linijsko proizvodnjo. Največja hitrost lahko doseže 5000-6000 BPH.
Skratka, to bo idealna izbira za vaše rešitve rezanja
Uporablja se predvsem za ekstrudiranje termoplastov, kot so PE, PP, PS, PVC, ABS, PC, PET in drugi plastični materiali. Z ustrezno opremo za nadaljnjo obdelavo (vključno z brizgalnimi stroji) lahko proizvaja različne vrste plastičnih izdelkov, na primer plastične cevi, profile, plošče, plošče, plastične granule in tako naprej.
Enopolni ekstruder serije SJ ima prednosti visoke zmogljivosti, odlične plastifikacije, nizke porabe energije in stabilnega delovanja. Menjalnik enopolničnega ekstruderja uporablja menjalnik z visokim navorom, ki ima lastnosti nizkega hrupa, visoke nosilnosti in dolge življenjske dobe; vijak in cev sta izdelana iz materiala 38CrMoAlA z nitriranjem; motor uporablja standardni motor Siemens; inverter uporablja inverter ABB; regulator temperature uporablja Omron/RKC; nizkotlačna elektronika uporablja Schneider Electric.
Ta linija za drobljenje, pranje in sušenje PET plastenk preoblikuje odpadne PET plastenke v čiste PET kosmiče. Kosmiče je mogoče nadalje predelati in ponovno uporabiti z visoko komercialno vrednostjo. Proizvodna zmogljivost naše linije za drobljenje in pranje PET plastenk je od 300 kg/h do 3000 kg/h. Glavni namen recikliranja PET plastenk je pridobivanje čistih kosmičev iz umazanih, enakomerno mešanih plastenk ali rezin plastenk med obdelavo celotne linije pranja. Prav tako pa pridobivanje čistih PP/PE pokrovčkov, etiket iz plastenk itd.
Nož je izpopolnjen s posebnim jeklom z i-portiranim profilom, razmik med noži je nastavljiv, ko se nož z uporabo topi, ga je mogoče večkrat odstraniti in je trpežen.
• Za pritrditev lista noža in sedeža noža uporabite visokotrdne jeklene vijake z veliko nosilnostjo.
• Vse stene drobilne komore so obdelane z zvočno izolacijo, zato je hrup izjemno nizek
• Zasnova z znižano ceno, bunker, glavno telo in sito je mogoče enostavno odstraniti za čiščenje, težek ležaj z napravo za zaščito pred prahom.
Ta linija se pogosto uporablja za proizvodnjo različnih WPC profilov, kot so WPC profili za terase, WPC plošče, WPC plošče.
Potek procesa te linijejePP/PE/PVC + lesni prah + dodatek — mešanje — dovajalnik materiala — dvovijačni ekstruder — kalup in kalibrator — vakuumska oblikovalna miza — odvzemni stroj — rezalni stroj — izpustni regalni sistem.
Ta linija za ekstrudiranje WPC profilov uporablja stožčasti dvovijačni ekstruder s sistemom za odzračevanje, ki zagotavlja odlično plastifikacijo materiala. Kalup in kalibrator uporabljata obrabljiv material; stroj za odvzem in rezalni stroj sta lahko zasnovana kot celota ali kot ločen stroj.
Uporablja se predvsem za proizvodnjo PP-R in PE cevi s premerom od 16 mm do 160 mm ter PE-RT cevi s premerom od 16 do 32 mm. Opremljen je z ustrezno opremo za nadaljnjo proizvodnjo in lahko proizvaja tudi večplastne PP-R cevi, PP-R cevi iz steklenih vlaken, PE-RT in EVOH cevi. Z dolgoletnimi izkušnjami na področju ekstruzije plastičnih cevi smo razvili tudi visokohitrostno ekstruzijsko linijo za PP-R/PE cevi, katere največja proizvodna hitrost je lahko 35 m/min (na osnovi 20 mm cevi).